1. Jenis kegagalan roller yang umum
Kegagalan mekanis
Bantalan macet: Pelumasan yang tidak mencukupi atau intrusi benda asing menyebabkan kerusakan pada elemen penggulung dan roller tidak dapat berputar.
Keausan pelek: Gesekan jangka panjang menyebabkan pelek menjadi lebih tipis atau retak, dan kehilangan fungsi pemandunya.
Penuaan karet/poliuretan: Permukaan retak dan mengeras, serta mengurangi kinerja penyerapan guncangan.
Kegagalan fungsional
Pengoperasian eksentrik: Keausan selongsong menyebabkan roller bergetar, menyebabkan langkah menyimpang.
Kebisingan tidak normal: Kerusakan pada bantalan atau deformasi badan roda menghasilkan suara gesekan yang keras.
2. Bahaya keselamatan yang disebabkan oleh kegagalan roller
Langkah tergelincir atau berhenti mendadak
Skenario risiko:
Jika roda pemandu gagal, anak tangga dapat tergelincir dan menyebabkan penumpang terjatuh.
Roda penggerak tergelincir atau tersangkut, dan eskalator berhenti tiba-tiba, menyebabkan penumpang terjatuh karena inersia.
Langkah jitter dan celah abnormal
Manifestasi risiko:
Roller yang sudah aus membuat anak tangga menjadi tidak stabil dan menghasilkan getaran yang nyata.
Jarak antar anak tangga bertambah (>4mm), yang dapat menjepit sepatu atau jari anak-anak.
Persyaratan standar:
GB 16899-2011 menetapkan bahwa celah langkah harus ≤4mm dan jitter vertikal harus ≤0,5mm.
Risiko kebakaran (jarang namun serius)
Penyebab:
Gesekan kering antara roller logam dan rel pemandu menghasilkan percikan api bersuhu tinggi, yang memicu minyak atau debu.
Roda poliuretan menjadi terlalu panas dan berkarbonisasi, sehingga mengeluarkan asap beracun.
3. Bagaimana cara mengidentifikasi tanda-tanda kegagalan roller?
Titik inspeksi harian
| Gejala | Kemungkinan kegagalan komponen | Tindakan pengobatan darurat |
| Kebisingan tidak normal (suara gesekan logam) | Kerusakan bantalan/deformasi roda | Berhenti untuk pemeriksaan, ganti bantalan atau roller |
| Langkah bergoyang ke kiri dan ke kanan | Keausan atau eksentrisitas roda pemandu | Sesuaikan lebar roda atau ganti set roda |
| Eskalator berjalan macet | Roda penggerak tergelincir atau pelumasan tidak mencukupi | Bersihkan lintasan dan tambahkan minyak |
Alat pengujian profesional
Penganalisis getaran: mendeteksi tingkat keausan bantalan (penggantian diperlukan bila nilai getaran lebih besar dari 7,1 mm/s).
Pistol suhu inframerah: ada risiko panas berlebih ketika suhu badan roda lebih dari 70℃.
4. Rol eskalator tip perawatan: Perpanjang umur dan pastikan keamanan
Inspeksi dan pembersihan harian
Frekuensi inspeksi
Harian (berlaku untuk tempat penggunaan frekuensi tinggi, seperti kereta bawah tanah dan pusat perbelanjaan):
Amati apakah roller berputar secara fleksibel dan apakah ada suara yang tidak normal.
Periksa apakah langkah-langkahnya berjalan lancar dan apakah terlihat jelas guncangannya.
Mingguan (berlaku untuk eskalator komersial biasa):
Periksa apakah ada retakan, perubahan bentuk, atau keausan tidak normal pada permukaan roller.
Bersihkan debu dan oli di sekitar rel pemandu dan roller untuk mencegah kotoran mempercepat keausan.
Area inspeksi utama
| Jenis rol | Konten inspeksi | Performa tidak normal |
| Roda langkah | Ketebalan pelek, putaran bantalan | Keausan pelek > 20%, rotasi macet |
| Roda panduan | Permukaan kontak antara badan roda dan rel pemandu | Permukaan terkelupas, gemetar eksentrik |
| Roda penggerak | Keausan permukaan gigi, status pelumasan | Deformasi gigi, pengeringan lemak |
Manajemen pelumasan (kunci!)
Pemilihan pelumas
Pelumasan bantalan: gemuk berbasis litium dengan viskositas tinggi (kisaran suhu -30℃~120℃).
Pelumasan pemandu: pelumas sintetik (penyerapan debu rendah, seperti ISO VG 68).
Siklus dan metode pelumasan
| Bagian pelumasan | Frekuensi | Metode operasi |
| Bantalan rol | Setiap 3 bulan | Lepaskan roller, bersihkan gemuk lama dan tambahkan gemuk baru (jumlah gemuk yang ditambahkan menyumbang 60% dari rongga bantalan) |
| Permukaan kontak pemandu | Setiap bulan | Gunakan kuas atau sistem pelumasan otomatis untuk mengaplikasikan secara merata |
| Drive sproket | Setiap 6 bulan | Hapus gemuk lama dan gunakan gemuk tahan suhu tinggi |
Kesalahan umum
Pelumasan berlebihan: menyebabkan minyak memercik dan menyerap debu membentuk bahan abrasif.
Gemuk campuran: Berbagai merek gemuk dapat bereaksi secara kimia sehingga mengurangi efek pelumasan.
Saran peningkatan pemeliharaan preventif
Gunakan roller bebas perawatan
Roda nilon yang dapat melumasi sendiri: cocok untuk skenario beban rendah (seperti pusat perbelanjaan), dengan masa pakai 8-10 tahun.
Bantalan berlapis keramik: tahan suhu tinggi, tahan korosi, cocok untuk lingkungan penggunaan frekuensi tinggi seperti kereta bawah tanah.
Pasang sistem pemantauan cerdas
Sensor getaran: pemantauan status bantalan secara real-time, peringatan dini kegagalan.
Alarm suhu: mati otomatis ketika suhu roller >70°C.
