Sebagai komponen inti dari sistem pelumasan komponen utama seperti mesin traksi dan rel pemandu, kualitas pemasangannya cangkir minyak lift secara langsung mempengaruhi kelancaran dan umur elevator. Pemasangan yang salah dapat menyebabkan kebocoran oli, pelumasan yang tidak mencukupi, intrusi kotoran, dan masalah lainnya, yang dapat menyebabkan keausan peralatan dan bahkan kecelakaan keselamatan.
1. Persiapan sebelum memasang oil cup
Pastikan model cangkir oli cocok dengan peralatannya
Periksa apakah spesifikasi cangkir oli (kapasitas, ukuran antarmuka) sesuai dengan model elevator
Periksa apakah bahan wadah oli (tembaga/baja tahan karat) cocok untuk lingkungan kerja (suhu tinggi, kelembapan, dll.)
Bersihkan lokasi instalasi
Lap dudukan cangkir oli dengan kain bukan tenunan untuk memastikan tidak ada serpihan logam atau noda oli lama
Untuk antarmuka berulir, gunakan keran untuk membersihkan endapan karbon di benang (untuk menghindari penyegelan yang buruk)
2. Spesifikasi pemasangan mangkuk minyak (6 langkah utama)
- Perawatan penyegelan
Antarmuka berulir: Bungkus pita mentah (3-4 putaran) atau gunakan sealant
Antarmuka flensa: Ganti cincin-O baru (bahan silikon atau karet fluoro)
- Sudut dan posisi pemasangan
Cangkir oli mesin traksi: sudut kemiringan ≤15° untuk memastikan oli mengalir secara alami ke dalam bantalan
Cangkir minyak rel pemandu: pemasangan vertikal, ≤200mm dari sambungan rel pemandu
- Kontrol torsi tetap
| Jenis cangkir minyak | Torsi yang disarankan (N·m) | Alat |
| Cangkir minyak berulir M12 | 25-30 | Kunci torsi |
| Cangkir minyak flensa | 40-45 | Kunci pas silang |
- Periksa sambungan pipa oli
Pipa tembaga/pipa nilon tidak mempunyai tikungan (radius lentur ≥ 5 kali diameter pipa)
Klem anti-jatuh dipasang di antarmuka
- Pengisian dan pembuangan oli
Tambahkan oli ke 2/3 jendela oli untuk pertama kalinya, dan pompa oli secara manual untuk mengeluarkan udara dari pipa
Jalankan elevator naik turun 3 kali tanpa beban, dan tambahkan oli hingga ketinggian cairan standar
- Tes lari
Dengarkan suara gesekan yang tidak normal pada bantalan
Periksa apakah wadah oli dan pipa tidak bocor selama 24 jam
3. FAQ tentang cangkir minyak elevator
- Q1: Apa fungsi cangkir oli elevator?
Fungsi inti:
Simpan oli pelumas untuk memberikan pelumasan berkelanjutan pada bantalan mesin traksi, rel pemandu, dan komponen lainnya
Menyaring kotoran seperti serpihan logam (beberapa wadah minyak memiliki desain filter)
Amati status oli melalui jendela transparan (kontaminasi/kerusakan/ketidakcukupan)
- Q2: Bagaimana cara mengatasi kebocoran cangkir minyak dalam keadaan darurat?
Langkah-langkah darurat:
Segera hentikan lift dan matikan listrik
Serap oli yang bocor dengan kapas penyerap oli (untuk mencegah kontaminasi pada poros)
Periksa titik kebocoran oli:
Benang lepas → kencangkan
Segel yang menua → ganti (sebaiknya karet fluoro)
Uji coba setelah menambahkan oli ke level cairan standar
- Q3: Seberapa sering cangkir minyak perlu diganti?
Standar penggantian:
Cangkir minyak tembaga/baja tahan karat: 5-8 tahun (atau bila terjadi keretakan atau selip benang)
Gelas plastik minyak : 3-5 tahun (perlu diganti jika sudah tua dan rapuh)
Kondisi tidak normal: Oli teremulsi (pemutih) dan filter rusak perlu segera diganti
- Q4: Bagaimana cara menentukan apakah cangkir minyak perlu dibersihkan?
Metode pemeriksaan mandiri:
Amati minyak: keruh atau dengan partikel logam (verifikasi adsorpsi magnet)
Inspeksi filter: area cakupan pengotor > 50%
Tingkat penurunan level oli: kerugian bulanan > 15%, perlu diperiksa
